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    煉油廠需要提高盈利能力，以在當(dāng)今市場中保持競爭力。重質(zhì)和酸性煉油廠的延遲焦化可能是煉油廠最有利可圖的操作之一。自1994年以來，美國幾乎所有的殘渣升級都是通過延遲焦化完成的。盡管焦化技術(shù)似乎已經(jīng)成熟，但創(chuàng)新仍在繼續(xù)帶來改進。那么閥門為什么在延遲焦化裝置怎么重要呢？
什么是延遲焦化？
    延遲焦化是煉油工藝的一部分，用于將重質(zhì)燃料油的低價值殘余物轉(zhuǎn)化為更高價值的產(chǎn)品 - 石油焦和較輕的產(chǎn)品，如液化石油氣或柴油燃料。該過程涉及在高達550°C的高壓和高溫下處理各種氣體，液體和固體。
    這種極端高溫和揮發(fā)性使得焦化成為一個潛在的危險過程。安全性和可靠性都取決于流量控制解決方案的效率。所有各種介質(zhì)，從原料到產(chǎn)品，在不同的壓力和溫度下，必須由延遲焦化裝置中的閥門處理。可靠性不是可選的。
壞閥門的成本是多少？
    設(shè)計不良的閥門可使重殘留物進入閥座或閥桿區(qū)域，從而導(dǎo)致癲癇發(fā)作，停機和危險情況?；蛘咚麄冊试S侵蝕。此外，不正確工作的閥門會對總體擁有成本產(chǎn)生直接影響。
    如果焦炭積聚堵塞了正確的閥門運動，則循環(huán)時間增加。這導(dǎo)致生產(chǎn)效率的顯著降低。在最壞的情況下，由于最小的細節(jié)很重要，單個堵塞閥可以關(guān)閉整個焦化裝置進行維護。
我如何選擇這樣的關(guān)鍵閥門？
    為解決極端焦化條件而開發(fā)的流量控制解決方案現(xiàn)已上市?？煽康拈y門 - 全自動，防漏，耐焦炭積聚和腐蝕，確保運行時間超過六年 - 這些是您需要的特性。
    許多煉油廠每四年停止一次，以對大型關(guān)鍵焦化器維修閥門進行大修。停工成本飆升。然而，對于新的美卓閥門，煉油廠不僅能夠最大限度地降低安全風(fēng)險，還能使維護停工減少一半。
    如：我們在美國的一位客戶在他們的焦炭桶周圍委托了19個關(guān)鍵閥門。8年后第一次停機修復(fù)，19個閥門中只有4個甚至需要維修。
并非所有煉油廠都取得了如此出色的成績。但在這種情況下，閥門在九年多的時間后繼續(xù)可靠運行。
狀態(tài)監(jiān)測是關(guān)鍵

    實現(xiàn)這一目標(biāo)的一個原因是狀態(tài)監(jiān)測。應(yīng)定期分析閥門性能。如果您的閥門供應(yīng)商擁有正確的自動化監(jiān)控技術(shù)，您可以在停機期間共同決定哪些閥門需要維修。
    當(dāng)今監(jiān)控技術(shù)的一個顯著優(yōu)勢是無故障閥門在管道中保持不變，從而節(jié)省了停機時間和組件成本。
快速數(shù)學(xué)，持久的結(jié)果
    通常，服務(wù)成本大約是新閥門成本的三分之一。如果您可以將閥門更換間隔延長至少八年 - 并減少維修閥門的數(shù)量 - 這將產(chǎn)生巨大的差異。試試數(shù)學(xué)。
    自20世紀(jì)80年代以來，我們一直在為延遲焦化裝置提供閥門。今天，由于研發(fā)和現(xiàn)場經(jīng)驗，我們的技術(shù)不會在可靠性和妥協(xié)的煉油廠的安全性和盈利能力上妥協(xié)。